品管部工作計劃
品管部工作計劃
一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:
今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:
1。采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。
2。對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規范》、《各類法蘭進料檢驗規范》、《車削毛坯進料檢規范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規范》、《各種壓網環((2016年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規范》、《泰瑞達產品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3。建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。
4。加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1。在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20XX質量體系的復審,并取得證書。
2。設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3。對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:
1。進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。
2。成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。
一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程:
1。對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。
2。繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。
3。提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。
4。繼續加強業務知識學習,20XX年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。
5。實驗室正常運轉。
A。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。
B。提高實驗室利用率。
6。繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。
二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:
1。20XX年CD車間ISO9001:20XX質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2。對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。
3。加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。
4。維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。
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