5S管理推行實施方案

5S管理推行實施方案匯編3篇

　　為了確保工作或事情順利進行，我們需要提前開始方案制定工作，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。方案應(yīng)該怎么制定才好呢？以下是小編為大家收集的5S管理推行實施方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

5S管理推行實施方案1

　　一、5S管理內(nèi)涵：

　　A、整理、整頓、清掃、清潔、安全素養(yǎng)。

　　B、（1）行跡管理；（2）、顏色管理；（3）燈（聲）號管理；（4）對齊管理；（5）影象管理。

　　二、5S管理理念：

　　全員參與、人人品管、持之以恒、堅持不懈。

　　三、5S管理口號：

　　整理現(xiàn)空間、整頓省時間、清掃來改善、清潔去亂源、素養(yǎng)成習慣

　　四、如何實施5S管理：

　　（一）目視管理——目標看板視覺化，看得到的管理是最好的管理。

　　（二）目的——（1）可標示出管理的重點；（2）大家都看得到；（3）大家都可分辨出它的“好”和“壞”、“正常”與“異常”；（4）提醒或警示一些異常現(xiàn)象的征兆，使大家防患于未然；（5）簡單易懂，使用方便；（6）易于遵守，便于改正。

　　五、5S管理意義：

　　5.1實施項目

　　5.2定義

　　5.3改善對象

　　5.4達到目標

　　5.5效果

　　5.6目的

　　5.6.1整理

　　區(qū)分要與不要的東西，把不要的東西棄置

　　5.6.2空間

　　清爽的工作環(huán)境；庫存量減少，把場地拓寬并有效運用，減少不安全的情形；減低庫存、提高效率、提高品質(zhì)、降低故障、安全無公害、提高干勁

　　5.6.3整頓

　　安全規(guī)范場所使所需要的東西立即拿到

　　5.6.4時間

　　一目了然的工作場所

　　5.6.5清掃

　　使環(huán)境無垃圾、污物、異物

　　5.6.6設(shè)備

　　高效率、高品質(zhì)的'工作場所；維持并提高設(shè)備的性能，并掃除設(shè)備的重要地方并給予檢查消除安全隱患

　　5.6.7清潔

　　不管衛(wèi)生或公共方面都保持整潔

　　5.6.8亂源

　　衛(wèi)生、明朗的工作、習慣養(yǎng)成

　　5.6.9素養(yǎng)

　　養(yǎng)成遵守既定的習慣

　　5.6.10紀律

　　全員參與、自覺行動的文明人；遵守相關(guān)的事，有良好的人際關(guān)系

　　六、5S管理推廣實施方案：

　　1、5S管理推廣宣傳工作在20xx年2月20日展開；

　　形式：標語、黑板報、到相關(guān)單位觀摩、會議等。

　　2、具體實施分五步：

　　第一步：現(xiàn)在金工車間試點，在20xx年3月20日前作出樣板車間。

　　第二步：在20xx年4月1日開始在電機車間實行，根據(jù)金工車間實施經(jīng)驗，逐步調(diào)整、完善。

　　第三步：在20xx年5月1日根據(jù)金工、電機車間實施經(jīng)驗，在全廠范圍內(nèi)全面展開，包括辦公室[后勤等。

　　第四步：在在20xx年6月30日前結(jié)束，7月上旬召開總結(jié)表彰大會。

　　第五步：堅持、檢查、持續(xù)。

　　3、5S管理推廣主要資金投入：

　　1）周轉(zhuǎn)箱

　　2）防潮墊板

　　3）基礎(chǔ)設(shè)施整改（如金工車間倉庫隔離間、貨架、工具箱等）

　　4）車間宣傳標語

　　5）獎勵基金

　　6）培訓工作的適當投入

5S管理推行實施方案2

　　一、整理

　　車間整理：

　　1、車間5s管理由部門負責人負責，職責是負責5s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5s整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　2、上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。

　　3、設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。

　　4、近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

　　5、工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

　　二、整頓

　　車間整頓：

　　1、設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

　　2、工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的.限額，并于堅決執(zhí)行。5s管理制度。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。

　　3、產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。

　　4、所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

　　5、管理看板應(yīng)保持整潔。

　　6、車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）

　　三、清掃

　　車間清掃：

　　1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

　　2、作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。

　　3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。

　　4、設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。

　　5、車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。

　　四、清潔

　　車間清潔：

　　徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5s意識。

　　五、素養(yǎng)

　　公司所有員工應(yīng)自覺遵守<公司員工手冊>和<車間5s管理制度>等有關(guān)規(guī)定。

　　1、5s活動每日堅持且效果明顯。

　　2、遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。

　　3、時間觀念強，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。

5S管理推行實施方案3

　　1、本方案目的：

　　為確保工作環(huán)境整潔干凈、安全舒適、從而減少浪費，提高產(chǎn)能、特制定本標準。

　　①、方針：一點一滴做起，打造精益團隊!

　　②、要求：培養(yǎng)四個意識（環(huán)境意識、品質(zhì)意識、成本意識、效率意識）。

　　③、目標：環(huán)境清新、物流有序；標記清晰，安全保障；培養(yǎng)素質(zhì)、提高效率；穩(wěn)定品質(zhì)，提升形象。

　　2、范圍：

　　本細則書確定了三豐木業(yè)有限公司7S活動管理體系。本制度適用于公司的全體員工的素質(zhì)提升及現(xiàn)場管理過程（適用于公司各部門,函括廠區(qū)內(nèi)的食宿場所、辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場等）。

　　3、執(zhí)行原則：

　　3.1、自我管理的原則

　　全員參與自覺自發(fā)的改善，現(xiàn)場的當事人自覺動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，充分依靠員工管理、使員工在改造現(xiàn)場環(huán)境的`同時，也改造自己的人生價值觀。使員工有條不紊地工作，物品盡然有序地流動。

　　3.2、標識清晰原則：

　　明確各種物品的類別，確定包裝方式，擺放整齊，減少浪費，搬運方便，放定點，設(shè)置區(qū)域，利于清點。做到“定容、定量、定位”管理。

　　3.3、責任到人原則：

　　各區(qū)域、設(shè)備、物品有明確管理責任人，對于清掃應(yīng)進行區(qū)域劃分，實行區(qū)域和日期責任制且責任到人。每個部門、每個員工都有明確的崗位責任、工作標準和工作目標。

　　3.4、持續(xù)改善原則：

　　堅持PDCA循環(huán)，通過滾動檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。在檢查、考核、評比后，針對存在問題，提出改進措施使“7S”活動不斷向深度和廣度開展下去。

　　3.5、獎優(yōu)罰劣原則：

　　通過檢查評比，樹立先進典型，推動后進進取，重獎成績顯著者，表彰好人好事，扎扎實實開展“7S”活動。

　　4、管理職責：

　　4.1、行政管理職責、對7S歸口管理，負責以下工作：

　　①、制定《7S現(xiàn)場管理實施方案》

　　②、組織各單位/部門執(zhí)行本標準，并對執(zhí)行情況考核。

　　③、協(xié)助各部門成立7S管理小組，跟進各小組工作執(zhí)行情況。

　　4.2、各單位/部門職責

　　①、按《7S現(xiàn)場管理實施方案》制定部門7S具體實施方法并具體落實執(zhí)行。

　　②、各部門領(lǐng)導對屬下部門的7S管理全權(quán)負責、各位管理人員對自己的下屬管理范圍7S管理直接負責、各員工對個人工作場所地區(qū)域范圍的7S管理直接負責。

　　③、各部門各層級的管理人員負責下屬員工的7S知識培訓和倡導。

　　④、各部門制定部門內(nèi)具體的7S管理措施，并加以教導執(zhí)行。

　　4.3、成立7S小組：

　　①、制定《7S管理職責》

　　②、各獨立生產(chǎn)單位必須成立1個以上的7S小組；品質(zhì)并在生產(chǎn)中。

　　③、公司必須成立行政、銷售、財務(wù)、采購、技術(shù)聯(lián)合成立1個7S小組、

　　④、每個7S小組的組織人數(shù)原則上不少于1人、

　　⑤、7S小組負責監(jiān)督/檢查各部門7S工作執(zhí)行落實情況、對7S工作改善跟蹤。

　　⑥、行政主任為7S小組總負責人，負責安排7S小組/調(diào)配等工作、并對7S小組成員執(zhí)行情況考核；

　　5、7S的執(zhí)行

　　5.1、各部門自行組織落實7S管理，每周至少進行1次7S評比，內(nèi)部7S獎懲措施并執(zhí)行。

　　5.2、各部門7S評比記錄和獎懲記錄應(yīng)統(tǒng)一歸檔管理，每月2號之前向行政管理提交上月的7S執(zhí)行總結(jié)和評比檢查記錄。

　　5.3、行政管理每月組織2次全公司7S評比檢查，按獎懲處罰外還必須按照考核方案落實考核；行政管理不定期組織召開7S檢查會議，并且要每月總評一次。

　　6、責任區(qū)域劃分：

　　6.1、7S管理機制圖。

　　6.1、廠區(qū)/生活區(qū)的公共場所歸行政管理劃分落實責任單位。

　　6.3、各部門對部門所使用的工作場所直接負責，

　　6.4、公共場所責任劃分圖

　　7.月度評比檢查

　　7.1.月度評比檢查方法：每旬檢查一次，每次檢查的具體時間由現(xiàn)場檢查組臨時通知，所有當日參加檢查評比的人員必須準時在沙發(fā)事業(yè)部生產(chǎn)部辦公室集合。 7.2.每月三次檢查完畢，“7S”管理部根據(jù)當月分次檢查的評分結(jié)果計算出各責任區(qū)域的平均分數(shù)，作為當月評比的重要依據(jù)。

　　8. “7S”檢查的評比規(guī)則：

　　8.1.評比得分計算公式——各區(qū)域得分＝∑當月日常巡查得分／當月日常巡查次數(shù)*0.4+∑當月評比檢查得分/參與評分人數(shù)*0.6 8.2.月度評比檢查評分規(guī)則——實行扣分制，參與檢查的人員按檢查表進行評分，匯總后確定最后得分。

　　8.3.月度評比檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格事項，也須開《7S檢查整改通知單》。

　　9.4.最后得分如有并列，則平均分配第一名的獎金. 8.5.“7S”整改限期最長為一個星期（即7個工作日），如需要延長，必須經(jīng)過總經(jīng)理批準。

　　8.6.檢查組若有人員離職，由新進相應(yīng)人員替補。評分人員：由7S評分小組評分。

　　8.7.每月10日前公布各部門上月名次。 8.8.總分為100分,得分都在85分以上不作處罰，第一名照獎；最高成績未達到90分時，不頒發(fā)獎金。

　　8.9.日常巡察評分規(guī)則——實行扣分制，滿分100分，每出現(xiàn)一個不合格整改報告扣1分/次，其中涉及到機器設(shè)備的一級保養(yǎng)、生產(chǎn)與消防安全的不合格整改報告報扣2分/次。具體按《7S檢查表》。

　　9、檢查考核與獎懲：

　　9.1、評比獎懲辦法

　　9.2、公司每月不下二次的7S評比活動，在每月的5日之前公布上月評比情況，評比內(nèi)容包括每月部門每部門周評比結(jié)果和上半月評比一次的結(jié)果進行綜合后，作為獎懲依據(jù)，并且存檔。

　　9.3、每月進行獎懲外、其成績作為年終考核的條件之一。

　　9.4、獎懲內(nèi)容：

　　①、公司評比出第一名：對該單位獎勵300元。（給工序全體人員平分）,直接獎勵上司50元。

　　②、公司評比出第二名：對該單位獎勵200元。（給工序全體人員平分）,直接獎勵上司50元。

　　③、公司評比出倒數(shù)第一名：罰該單位300元，并且按公司《獎罰制度》進行考核。（由工序全體人員平攤），直接上司扣罰金100元；

　　④、公司評比出倒數(shù)第二名：罰該單位200元，并且按公司《獎罰制度》進行考核。（由工序全體人員平攤），直接上司扣罰金50元。

　　⑤、倒數(shù)第

　　一、二名所有扣罰金由財務(wù)根據(jù)生產(chǎn)部提供名冊扣罰，其中總金額70%獎給評分結(jié)果第一名和第二名的工序，由工序直接上司分配處理，另30%提交生產(chǎn)部留作各工序均達85分以上獎勵基金

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