卷煙機(jī)導(dǎo)紙器設(shè)計(jì)研究的論文
在供紙裝置中，用來(lái)穩(wěn)定卷煙紙跑偏的裝置主要由3個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)和導(dǎo)紙器組成，3個(gè)導(dǎo)向銷(xiāo)分別安裝在接紙器卷煙紙搭口前后位置和卷煙紙接頭傳感器檢測(cè)位置，用來(lái)保證卷煙紙搭接時(shí)的穩(wěn)定，進(jìn)入煙槍前卷煙紙的穩(wěn)定則通過(guò)導(dǎo)紙器完成。導(dǎo)紙器的組成如圖2所示。它通過(guò)調(diào)整塊5安裝于機(jī)身前平面。導(dǎo)紙板7和限位板6組成一過(guò)紙通道。卷煙紙與機(jī)身前平面的距離通過(guò)手柄1調(diào)節(jié)。旋動(dòng)調(diào)節(jié)手柄，使調(diào)節(jié)套2帶動(dòng)U型支架8在軸3和圓柱銷(xiāo)的導(dǎo)向作用下沿軸3滑動(dòng)，從而改變卷煙紙相對(duì)于機(jī)身前平面的距離。導(dǎo)紙器的作用就是引導(dǎo)卷煙紙正確進(jìn)入卷制成形系統(tǒng)煙槍部件，卷煙紙的'中心線必須與卷制成形通道的中心線在一個(gè)平行于機(jī)身前平面的平面內(nèi)。
針對(duì)上述問(wèn)題，經(jīng)研究供紙裝置自動(dòng)接紙器工作原理，在SE70卷接機(jī)供紙裝置導(dǎo)紙器前加裝一組防接紙跑條裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、卷煙紙運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，并且調(diào)整方便、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。
1制作防接紙跑條裝置
導(dǎo)紙器中心到基板的距離為65mm，利用供紙裝置上的導(dǎo)紙輥和紙輥軸，重新設(shè)計(jì)軸座。組合成防接紙跑條裝置，安裝在導(dǎo)紙器下方。供紙裝置上的導(dǎo)紙輥直徑為21mm,寬度為42mm，紙輥軸從軸座到導(dǎo)紙輥的距離為33mm，可得出重新設(shè)計(jì)軸座厚度為65-（42÷2+33）=11mm，這樣就可滿足導(dǎo)紙器中心到基板的距離為65mm的要求。
2防接紙跑條裝置安裝位置的選定
從設(shè)備外表看，導(dǎo)紙器下方基板上有一個(gè)M6的備用螺孔，為了保證設(shè)備的完好性，決定利用這個(gè)M6的備用螺孔作為防接紙跑條裝置固定點(diǎn)。用45#鋼制作成長(zhǎng)30mm寬18mm厚度為11mm的軸座，可將軸座上的螺孔與固定孔的中心距定為20mm。
3組裝防接紙跑條裝置
將紙輥軸旋入軸座螺紋孔并擰緊，裝上導(dǎo)紙輥，組裝成防接紙跑條裝置。經(jīng)組裝后的防接紙跑條裝置安裝在導(dǎo)紙器下方基板M6的備用螺孔上。如要調(diào)整壓紙量，可通過(guò)擰松固定螺母，調(diào)整防接紙跑條裝置的角度來(lái)達(dá)到最佳效果。
設(shè)備安裝前對(duì)2#、3#、5#機(jī)自動(dòng)接紙?jiān)斐膳軛l次數(shù)、耗時(shí)和因接紙跑條造成的消耗進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)：經(jīng)加裝防接紙跑條裝置后，對(duì)2#、3#、5#機(jī)自動(dòng)接紙?jiān)斐膳軛l次數(shù)、耗時(shí)和因接紙跑條造成的消耗進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)：從以上收集的數(shù)據(jù)可以看出：每天因自動(dòng)接紙?jiān)斐膳軛l或跳出導(dǎo)紙器槽內(nèi)的平均次數(shù)有5次，每次平均耗時(shí)0.8分鐘，每次平均盤(pán)紙消耗為4米。經(jīng)加裝防接紙跑條裝置后，每天因自動(dòng)接紙?jiān)斐膳軛l或跳出導(dǎo)紙器槽內(nèi)的平均次數(shù)有0.17次，每次平均耗時(shí)0.8分鐘，每次平均盤(pán)紙消耗為4米。
改造后防接紙跑條裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其安裝軸座與導(dǎo)紙器底座在同個(gè)平面，調(diào)整環(huán)節(jié)少、性能穩(wěn)定及維護(hù)保養(yǎng)方便，卷接機(jī)在初始進(jìn)紙階段，卷煙紙?jiān)诮?jīng)過(guò)導(dǎo)紙器時(shí)能自動(dòng)進(jìn)入導(dǎo)紙器槽內(nèi)，提高了在搭接過(guò)程中，盤(pán)紙搭口在經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙器時(shí)，容易出現(xiàn)卷煙紙搭口易跳出導(dǎo)紙器槽內(nèi)從而造成煙支紙口過(guò)高、爆煙、跑條現(xiàn)象。同時(shí)減少了因此故障造成停機(jī)并影響到產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備效率并降低了消耗。提高了設(shè)備的有效作業(yè)率，減少了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
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